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多瓣儿的齿圈的加工,听听上海大齿圈厂家的话

发布时间:2020-12-9 9:59:00来源:http://sh.024hanwei.com/news517293.html

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近期沈阳汉威机械接了几套分段上海大齿圈的加工,客户找了多家齿轮制造商,还是选定了沈阳汉威机械。

由于分段齿圈精度高,必须先进行磨齿加工,同时要保证定位止口相对齿节圆的跳动,同时又是分段齿,即要保证每个齿都能磨到,又要保证磨削量尽可能的小,以避免过多的将淬火层磨掉,这就要求拼接后的齿圈圆度特别好,同时切缝均匀,做到以上要求,以定位止口找正,进行磨齿加工。通过磨齿精度与外圆找正带(安装基准)精度同步,可以提高装配精度和效率,避免了安装时由于间接找正节圆引起的齿轮精度损失,有效地保证了大齿圈的安装精度。


加工的难点分析:分段齿圈加工的工艺和工序保障,正常分段齿圈的难点,表现在以下几个方面:

1、齿轮的精度保障,公法线长度,齿跳,齿轮粗糙度,还有齿向,齿形。

2、齿轮的变形,难控制,扩张变形,翘曲变形,以及齿轮分段之后的各项参数不再受控之列

3、分段大齿轮的加工,齿加工,齿面淬火,磨齿,均需要在胎具上固定后进行。

4、在工艺编制上,确保在热处理前、热处理后,齿加工,分段后,均需要,防止变形。这是该工序重中之重,很多工厂在加工过程中,出现加工后,无法满足质量需求,大部分指标超差,不得不报废。

分段大齿圈的加工工艺,以及预算过程中,确保加工过程始终受控,加工工序完整,不能齿加工之后直接分段,否则齿轮参数,齿轮扩张变形,翘曲变形,都无法保障。

通过加工工艺的优化及专用工装的设计运用,限度地减小了精加工时基准面因转移而产生的精度误差,限度保留了齿圈各道工序的加工精度。

总结分段大齿圈的加工工艺,以及预算过程中,确保加工过程始终受控,加工工序完整,不能齿加工之后直接分段,否则齿轮参数,齿轮扩张变形,翘曲变形,都无法保障。 应力释放是其中关键一环,确保保温,每道工序都有应力消除。

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